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通風(fēng)柜系列
窄邊鋁鋼通風(fēng)柜

窄邊鋁鋼通風(fēng)柜

  產(chǎn)品分類(lèi): 窄邊鋁鋼通風(fēng)柜

  訂購熱線(xiàn): 020-32053219

  國標JB/T 6412-1999《排風(fēng)柜》

       品牌:佳鎂萊博

  生產(chǎn)廠(chǎng)家:廣州佳鎂鏵實(shí)驗室設備有限公司

  窄邊鋁鋼通風(fēng)柜整體尺寸:1500*850*2400mm

立即咨詢(xún) 020-32053219
產(chǎn)品詳情

    廣州佳鎂鏵實(shí)驗室通風(fēng)柜是一種專(zhuān)門(mén)為滿(mǎn)足實(shí)驗室安全設備,為了滿(mǎn)足通風(fēng)柜操作者的使用需求,對通風(fēng)柜的使用空間進(jìn)行了優(yōu)化設計;窄邊鋁鋼通風(fēng)柜 生產(chǎn)工藝及基礎技術(shù)參數 2024設計制造參考標準:

  GB/T 5237.4-2017?《鋁合金建筑型材 第四部分:噴粉型材》;

  GB 24820-2009《實(shí)驗室家具通用技術(shù)條件》;

  GB/T?3325-2017《金屬家具通用技術(shù)條件》;

  國標JB/T 6412-1999《排風(fēng)柜》;

  結構參數要求

  1. 整體尺寸:1500*850*2400mm,視窗開(kāi)啟最大高度800mm,長(cháng)、寬、高誤差點(diǎn)≤2mm;柜體鄰邊垂直度的對角線(xiàn)和對邊長(cháng)度差均≤1mm;臺面翹曲度對角線(xiàn)1000mm以下≤1mm,1000mm以上≤1mm;臺面平整度和底腳平整度均≤0.1mm。

  2. 窄邊通風(fēng)柜為鋁鋼材質(zhì),前部?jì)蓚嚷涞亓⒅鶠殇X合金型材,后部外層為鋼板,內層為抗腐蝕內襯材料,兩層之間為全鋼框架、全鋼及塑料固定件。整體采用裝配組合式結構,上部為排風(fēng)系統及視窗移門(mén)結構,中部為操作臺面和支撐鋼架,下部為集成設備帶和獨立功能柜體。窄邊通風(fēng)柜的立柱、設備帶、下柜、視窗等各個(gè)部件均為裝配式結構,在出廠(chǎng)前已做好切割、CNC加工、預安裝等步驟,現場(chǎng)僅需簡(jiǎn)單組裝各項部件即可完成安裝,方便快捷,節省能耗。安裝完成后所有非設計分縫均≤2mm。

  3. 上部結構

  3.1上柜主體結構:通風(fēng)柜兩側的前端采用尺寸為217*45mm的鋁合金型材作為立柱,鋁材厚度≥2.2mm,支撐力強。立柱前部呈斜面,與立柱外側形成約45°夾角,尖端部分倒角弧度為R2,既能滿(mǎn)足窄邊的電動(dòng)門(mén)和排風(fēng)控制器的安裝,又能形成良好的排風(fēng)氣流效果。整體通風(fēng)柜側面使用面寬度為45mm,通風(fēng)柜側面結構的厚度與立柱寬度相同,通風(fēng)柜內部使用空間的寬度不得低于1409mm,使通風(fēng)柜內部擁有更大的操作空間。主體材質(zhì)為1.0mm厚的鍍鋅鋼板,鋼板及鋁型材立柱均經(jīng)過(guò)除油、酸洗、磷化、烘干、機械拋光等多道工序處理后,環(huán)氧樹(shù)脂噴涂粉末靜電噴涂經(jīng)180°高溫固化,涂層應無(wú)噴漏,表面光滑均勻、色澤一致、無(wú)流掛、皺皮、鼓泡、凹陷、壓痕。

  3.2前立柱集成滑軌及傳動(dòng)配重結構:通風(fēng)柜前鋁合金立柱內部帶有雙重滑軌結構,內置有用于移動(dòng)視窗和配重裝置滑動(dòng)的各4條滑軌,合計8條滑軌,確保各項組件滑動(dòng)的穩固性。視窗的滑桿與配重組件通過(guò)同步帶連接,兩者均使用軌道式滑輪在鋁合金立柱內滑動(dòng),通風(fēng)柜視窗可實(shí)現無(wú)級停頓。配重組件外盒整體均為鋁合金材質(zhì)加工而成,內部灌入鋼砂或鋼板且可靈活按需調整重量,防腐防銹,承重耐用。滑道和滑輪均為PP材質(zhì),滑動(dòng)摩擦力小,整體視窗上下移動(dòng)輕便、順暢、低噪。傳動(dòng)同步帶應安裝在鋁合金立柱內,不得顯露在通風(fēng)柜內側,避免被實(shí)驗氣體腐蝕;配重組件不得外露在通風(fēng)柜背面,不得在移動(dòng)時(shí)發(fā)生搖晃或碰撞,形成噪聲。同步帶為5M布面鋼絲同步帶,同步帶應耐用、承重強、具備較強耐腐蝕性能。

  3.3通風(fēng)柜視窗:視窗分為移門(mén)視窗和固定視窗兩部分。視窗內嵌于前立柱內,固定視窗高度≥510mm,玻璃采用5mm厚安全鋼化玻璃,玻璃應光潔平滑不應有裂紋、疙瘩、麻點(diǎn),防爆性能良好,玻璃意外破碎后不會(huì )完全碎裂飛濺,玻璃外沿采用全鋁合金邊框包圍。移門(mén)視窗高度≥800mm,移門(mén)視窗最大開(kāi)啟高度不得低于790mm。移門(mén)開(kāi)啟/關(guān)閉輕便靈活,無(wú)卡阻,并可在任意位置停留,開(kāi)啟/關(guān)閉移門(mén)的力量不應大于19N。移門(mén)視窗玻璃采用3+3mm厚夾膠玻璃,透明度高,玻璃中間層的膠膜堅韌且附著(zhù)力強,受沖擊玻璃破碎后,碎片不會(huì )脫落,與膠膜粘合在一起,整體不易貫穿,與普通玻璃相比更具有耐震、防爆的性能,安全性能更高。移門(mén)視窗邊框采用鋁合金型材作整體包圍;移門(mén)下部的鋁材橫梁作弧度設計,橫梁鋁材截面尺寸為45*19mm,鋁材厚度≥1.2mm,橫梁內側弧度為R30,底部弧度為R1.5;拉手作水滴狀弧度設計,鋁材厚度≥1.4mm,拉手頂部圓弧≥R8,底部圓弧為≥R16,內外兩側均為由內往外行程圓弧凹面,便于通風(fēng)柜在排風(fēng)時(shí)的氣體流動(dòng),避免形成風(fēng)流死角。移門(mén)側面通過(guò)專(zhuān)用合金扣件連接滑桿,可在不拆卸通風(fēng)柜主體結構的情況下安裝或拆卸視窗組件,便于檢修。合金扣件可以對視窗和滑桿之間的距離作微調,使移門(mén)能居中固定在通風(fēng)柜的正面空間。移門(mén)視窗的橫梁、立柱、拉手由同一個(gè)鋁合金壓鑄插件連接,插件下部自帶紅外線(xiàn)感應裝置的安裝槽位。

  3.4 視窗移門(mén)限高裝置:通風(fēng)柜兩側前立柱分別裝有限高模塊,避免視窗抬升到過(guò)高位置,保障實(shí)驗人員在操作通風(fēng)柜時(shí),視窗能有效保護其頸部和頭部的安全。限高模塊為鋁合金材質(zhì),自上往下呈坡型,標準安裝高度為臺面以上500mm,亦可設定定制化高度;視窗的拉手上裝有限位桿,限位桿分別凸出在拉手連接件的兩側,視窗拉手的中部裝有限高解除裝置。當視窗提升到設定高度時(shí)將被限高裝置阻擋,須手動(dòng)解除限高裝置后方可繼續提升到更大高度;當視窗從限高模塊以上位置下降時(shí),由于限高模塊的坡型設計,視窗能自如順暢地下降,限高裝置不會(huì )造成限制。

  3.5 內襯板及導流板:所有內襯板及導流板均采用≥5.0mm抗倍特化學(xué)積層板,內襯材料為白色,經(jīng)數控切割、CNC專(zhuān)用刀具開(kāi)孔、銑槽、修邊倒角、所有外露邊緣需平整光滑不刮手。通風(fēng)柜內應使用專(zhuān)用的導流板固定件對背板和導流板進(jìn)行固定,背板和導流板之間的內空距離需≥75mm,保障實(shí)驗時(shí)產(chǎn)生的氣體能全部通過(guò)導流排風(fēng)口排出無(wú)外溢。導流板固定件的前部呈錐型,外螺帽在旋入固定的過(guò)程中能收窄導流板前部的錐型口,可直接對蒸餾架上的圓管進(jìn)行鉗式固定,便于蒸餾架的安裝使用。

  3.6 通風(fēng)柜窄邊控制器:窄邊控制器采用液晶觸摸屏設計,安裝在通風(fēng)柜前部鋁型材立柱的斜側面上,操作鍵位均為觸摸控制不需用力按壓。控制器可控制電動(dòng)蝶閥的開(kāi)關(guān),控制其在0°-90°之間的角度調節。除了手動(dòng)操控以外,控制器可選配帶有變風(fēng)量控制功能,可通過(guò)門(mén)高裝置檢測到視窗移門(mén)的實(shí)時(shí)開(kāi)啟高度,自行調節蝶閥的開(kāi)啟角度,實(shí)現視窗移門(mén)高度和蝶閥角度的多動(dòng)態(tài)自動(dòng)控制,使通風(fēng)柜的排風(fēng)量隨著(zhù)視窗移門(mén)的開(kāi)合而發(fā)生大小變化,既能保障通風(fēng)柜有充足的排風(fēng)量,也能避免視窗移門(mén)較低時(shí)風(fēng)閥角度過(guò)大,導致風(fēng)量過(guò)大產(chǎn)生的高噪聲和高能耗,比定風(fēng)量系統更靈活、更節能、更環(huán)保。

  3.7 照明光源:照明光源采用30W的鋁制LED燈,快速啟動(dòng)類(lèi)型,全罩式燈具設計,光色為6000K正白光,顯色指數≥80RA,光度≥300LUX,隱藏于頂部導流板上,安裝便于維修更換。

  3.8帶導流口型集氣罩:采用PP材料一體注塑成型,整體高弧度設計,產(chǎn)品強度高,降低排風(fēng)過(guò)程中產(chǎn)生的風(fēng)噪。集氣罩頂部的排風(fēng)口處帶有雙層壁結構的回流槽,回流槽槽寬≥12mm,回流槽一側帶有廢液導流口,導流口內徑≥8mm,導流口孔位為下陷式設計,配套廢液管使用,能收集排風(fēng)管內的冷凝廢液并自動(dòng)排出通風(fēng)柜,避免冷凝廢液回流到通風(fēng)柜內造成的柜體腐蝕或實(shí)驗器材受損。

  4. 下部結構

  下部的前鋁材立柱為落地結構,與上柜的立柱款式保持一致,整體美觀(guān)大氣。

  4.1 承重鋼架:采用1.5mm的鋼板折彎成30*60的管狀結構,焊接部分打磨、拋光處理平滑過(guò)渡,焊點(diǎn)無(wú)毛刺及假焊,表面經(jīng)過(guò)除油、酸洗、磷化、烘干、機械拋光等多道工序處理后,環(huán)氧樹(shù)脂噴涂粉末靜電噴涂經(jīng)180°高溫固化,表面光滑均勻、色澤一致、無(wú)流掛、皺皮、鼓泡、凹陷、壓痕。承重鋼架前部與臺面板連接處,使用截面為92*33mm作為臺面擋板。擋板的銳角部分朝外呈圓弧形,前半部分圓弧倒角約為R10,后半部分圓弧倒角約為R25,使臺面與活動(dòng)視窗之間的氣流通道更順暢、更便于排風(fēng),避免行程氣流死角。擋板后側高度為33mm,適用于常見(jiàn)的各類(lèi)通風(fēng)柜臺面板,且預留空間可按需增加桌面補風(fēng)的功能,升級為補風(fēng)型通風(fēng)柜。

  4.2 設備帶:設備帶中集成安裝有空氣開(kāi)關(guān)和國標插座,空氣開(kāi)關(guān)和插座應帶IP65級彈性保護蓋,在不使用的情況下保護蓋自然處于關(guān)閉狀態(tài),達成防水濺、防塵的功能。

  4.3功能下柜:根據客戶(hù)需求配置不同功能的可活動(dòng)組合柜體,柜體均應為完整獨立的落地型全鋼制柜體設計,用于存放試劑、藥劑等化學(xué)品或資料、儀器等;整體柜體采用1.0mm厚冷軋鋼板制作,內外雙層門(mén)板扣合式結構,門(mén)板內填充隔音材料,門(mén)板上帶有一體折彎拉手。下柜儲物柜表面經(jīng)過(guò)除油、酸洗、磷化、烘干、機械拋光等多道工序處理后,環(huán)氧樹(shù)脂噴涂粉末靜電噴涂經(jīng)180°高溫固化。

  5. 臺面

  5.1 臺面材質(zhì):操作臺面采用進(jìn)口12.7實(shí)心理化板,具有抗化學(xué)腐蝕、耐水、抗菌、易清潔保養等特性。

  5.1 臺面材質(zhì):臺面采用新型、環(huán)保20mm厚一體實(shí)芯燒制實(shí)驗室專(zhuān)用陶瓷臺面,臺面胚體為一體實(shí)芯黑色,臺面表面為實(shí)驗室專(zhuān)業(yè)耐腐蝕釉面。釉面和胚體經(jīng)高溫燒結而成,釉面與胚體結合后不脫落、不脫層,臺面防腐蝕、耐高溫、耐水、抗菌、耐刮磨性能強。

  6. 可選配件

  6.1 掛壁式水槽:采用高柔韌性PP材質(zhì)水杯,耐酸堿耐腐蝕性強,配套高分子PP材質(zhì)的下水管。

  6.2 壁式水龍頭:采用單聯(lián)水龍頭,黃銅基材,陶瓷閥芯,銅質(zhì)表面環(huán)氧樹(shù)脂粉末靜電噴涂處理,防銹耐腐蝕。